粉末涂料的鉴别方式有哪几种？

粉末涂料的鉴别方式有哪几种呢？下面为大家介绍一下：

一、外观鉴别方法： 

1、手感丝滑、蓬松、漂浮。手感粗糙、沉重、沉重。用手抓一把蜜粉，越光滑越蓬松的粉质量越好，反之，粉质粗糙，手感重，质量差。不易喷涂，二次落粉多，浪费大。

 2、体积越大，粉末涂料中填料越少，成本越高。填料越高，成本越低，粉末质量越差。同一个纸箱，哪个装粉量大就是好粉，哪个装粉量小就是差粉。浪费大，喷涂面积少，使用成本高。

 3、保存期好的粉末可以长期保存，粉末匀染等效果不变。劣质粉不能长期存放，劣质粉3个月后流平性变差等效果变差。普通粉在常温下保质期为12个月，低端原料质量不稳定，容易变质。使用劣质原料制粉，半年后喷涂面会加速粉化老化。影响客户的声誉。另外，粉末不易储存，给顾客造成大量粉末浪费，多结账

二、喷涂面积鉴别方法：正常喷涂区粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂约20元/KG，填充料约2元。一些劣粉厂使用树脂含量低于45%以次充好，增加填充料以降低成本，减少喷涂面积。比较法：两种相同的粉末喷涂相同的产品，看哪一款喷粉产品多，哪一款喷涂产品少，喷涂产品少的差，使用成本高。对于厂家来说，喷涂面积小，使用成本高。按每公斤喷粉量 6平方米计算，每少喷一平方米，相当于厂家每公斤粉粉多付3-6元钱。建议使用厂家正品粉，仔细计算实际使用成本三。

三、喷涂人员作业鉴别方法：上粉率高，工作效率高 粉末非常容易喷涂，喷1-3枪即可覆盖基材，粉末二次回收少，工作效率高高几率。差粉不易上粉，喷3-5枪覆盖基材，二次回收粉过多，工作效率低。操作者可以通过喷粉率看落粉多少来确认。同时产品产量少，二次回收粉末多，增加了操作者的负担，工作效率低。

四、烘烤鉴别方法：有无冒烟。好的粉在烘烤过程中不会产生大量的烟雾。 .劣粉在烘烤过程中会产生大量烟雾。好的粉末原料不会产生大量的烟雾，有些厂家用劣质原料当好原料。粉量会增加，不能喷方块数。成本，同样数量的粉末生产更少的产品。 

五、烘烤后成品外观及光泽鉴别方法：烘烤后外观好的粉末产品，外观细腻，饱满透明，立体感强。粉质差 产品外观无光泽，无光泽，表面起雾，不透明，立体效果差。两块板的外观对比观察较差，影响客户的口碑和产品的外观。光泽度好的粉末，光泽度好，可以长期保持相对光泽。粉质光泽差，刚烤的时候还好，几个月后就开始呈矢状了。外观检验光泽差的材料制成的粉末不能保持长期的光泽稳定性，矢状、粉化、脱漆等。

 六、附着力及老化鉴别方法：附着力和老化粉具有很强的附着力和韧性，可以保持数年不粉化和老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月到半年就会开始老化和粉化。测试附着力和弯曲度，几个月后观察产品是否老化、粉化。附着力和老化性差，产品容易老化和粉化。生锈会缩短产品的使用寿命，影响客户的声誉。

七：高温鉴别方法：高温，调温至220-230度，保温10-15分钟。好的粉末具有更好的耐温性和耐候性。烘烤后颜色变化小，光泽变化不大。差粉耐温、耐候性差，高温烘烤后变色严重，光泽变暗。这种方法对检测室外浅色粉末特别有效。粉质差，用劣质树脂、二氧化钛、劣质颜填料、耐温、耐候性差。成本低，粗制滥造。 

八、环保鉴定方法：经过SGS环保检测的粉料，都是大厂生产的，环保有保障。差 没办法保证环保长期不超标。环保SGS检测环保超标，给一些出口企业造成了很大的经济损失。 

九、粉末涂料现状分析：粉末涂料属于加工消耗品，投资门槛较低，市场竞争激烈，这也造成了粉末涂料市场的乱象。偷工减料现象严重。追求短期利益对一些正品企业造成了比较大的冲击。另外，粉末涂料是粉状物质，不易鉴别。给一些用粉企业造成了较大的经济损失。原本该产品的实际用量为3吨，但通过使用假冒材料压低价格，用粉量增加到4-5吨，反而增加了用粉企业的成本。一些粉末用户只关心粉末的价格，而不关心实际的使用成本，给企业造成了很大的损失。