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静电粉末漆膜变色问题。
一,漆膜变色。
产生原因:。
1.被涂料表面有残留的处理液。
2.过度烘烤,或炉内有挥发性气体。
3.施工中混入其它颜色的粉料。
4.粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。
解决办法:。
1.改进前处理方法。
2.制定适当的烘烤条件,净化烘烤炉。
3.加强施工前的清理。
4.更换合格的粉末涂料。
粉末涂料是一种精加工工艺,其中将干燥的,自由流动的热塑性或热粉末涂料固性粉末材料涂覆到表面上,熔化并硬化成均匀的涂层。
此表面处理工艺适用于各种材料,包括金属,塑料,玻璃和中密度纤维板(MDF),并且可以提供各种颜色,表面处理和纹理的功能性和装饰性表面涂层,而这些是不易实现的传统的液体涂布方法。
适用于金属和非金属基材的多步骤表面精加工工艺,该方法包括准备,施加和固化阶段,并且至少使用喷枪,喷房和固化炉。
它不同于一般的涂料,是以微细粉末状态存在的,因为粉末涂料它不需要溶剂,所以称之为粉末涂料。
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料,粉末涂料的主要特点有:具有无害,高效率,节省资源和环保特点。
它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂,颜料,填料,增塑剂和稳定剂等成分组成的,热塑性粉末涂料包括:聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺系,纤维素系,聚酯系。
热固性粉末涂料是由热固性树脂,固化剂,颜料,填料和助剂等组成,热固性粉末涂料包括:环氧树脂系,聚酯系,丙烯酸树脂系。
缺点:边角上粉不均一,固化后涂膜缺陷难掩盖,固化条件高。
分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐,按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料,或者以成膜物质的外观分为:消光型,高光型,美术型等,还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类,粉末涂料。